Las lentes M12, también conocidas como lentes De montaje en S o lentes de microvídeo, son lentes de placa que se utilizan para enfocar una imagen en un sensor de cámara. Se utilizan en una variedad de aplicaciones, incluyendo automoción, forense, farmacéutica, y la inspección de alimentos. Estas lentes S-Mount son lentes de imagen compactas diseñadas para su uso con muchas cámaras industriales de pequeño formato. Las lentes M12 son ideales para entornos donde el espacio es limitado o para la implementación OEM. Las lentes microvideo M12 son alternativas de bajo costo a las lentes de imagen de tamaño estándar.
Una cámara sin lente no produce ninguna imagen; en el mejor de los casos, crea un artefacto gris y nevado. Tomar la decisión correcta cuando se trata de la lente de precisión es uno de los criterios más importantes en el proceso de selección. Cuando se trata de la elección correcta para los componentes de montaje en C o F, hay reglas generales que se siguen. Sin embargo, cuando se trata de las opciones para montajes M12, la selección es más complicada, ya que la variedad de sensores y lentes es mucho mayor. Los tamaños de sensores más pequeños y lentes como el M12 son muy populares debido al crecimiento continuo de Embedded Vision; satisfacer las demandas de las necesidades de diseño en miniatura.
En la mayoría de los casos, las lentes de un montaje M12 son lentes de gran angular que permiten un campo de visión similar (FOV) en comparación con las configuraciones de montaje en F o C; es decir, distancias de trabajo cortas y/o VHC anchas. Sin embargo, se necesita un ángulo de visión más amplio en un sistema miniaturizado para lograr el mismo campo de visión que una configuración de lente de montaje en C. En general, sólo unos pocos telelentes están disponibles como montura de lente M12. El mercado de lentes ofrece a los clientes una amplia variedad de lentes M12 para cada sensor con una amplia gama en los campos de visión (FOV).
Aquí hay cinco puntos a considerar para una aplicación óptima de F12:
Campo de visión: por lo general, la distancia focal necesaria se calcula con el campo de visión (FOV) y la distancia de trabajo métrica. Sin embargo, la mayoría de los cálculos consideran una proyección estereográfica, mientras que las lentes de gran angular pueden usar un tipo diferente de proyección. El campo de visión, en el caso de las lentes de montaje M12, puede tener una variedad de distorsiones. Es importante medir el campo de visión en grados para permanecer independiente del diseño de la lente para lentes de gran angular o ojo de pez, en lugar de la distancia focal métrica.
Tamaño del sensor: el círculo de imagen de la lente debe cubrir completamente el sensor para ofrecer una imagen de la mejor calidad, sin sombreado ni viñetas. Por el contrario, si el tamaño del sensor es menor que el círculo de imagen de la lente, el campo de visión es «cortado». Cuanto menor sea el tamaño del sensor, mayor será la variedad de lentes de montaje M12, especialmente para lentes de tipo Fisheye con FOVs de hasta 180o o 200o. El límite de tamaño superior del sensor suele ser de 2/3″, sin modificaciones especiales.
Optimización: las lentes de montaje M12 a menudo están optimizadas para una sola aplicación específica. Comparativamente, las lentes de montaje en C se corrigen para muchas aberraciones ópticas. Tanto las lentes de montura M12 como las lentes granangulares M12 son más propensas a exhibir aberraciones de color, curvatura de campo y distorsión; y, es menos probable que se corrijan. Por lo tanto, es necesario determinar qué aberraciones requieren corrección y cuáles son aceptables. La distorsión, por ejemplo, se puede corregir en el software si se realiza una calibración durante la inicialización. Sin embargo, se puede corregir «en hardware», mediante el uso de un elemento de lente asférica. Este tipo de lente correctiva:
- hace que el cañón de la lente más largo
- hace que la lente sea más cara, y,
- a menudo están hechos de plástico
Distancia de trabajo: generalmente, las lentes de montaje M12 están optimizadas para una distancia de trabajo específica dependiendo de la aplicación. Las lentes para aplicaciones de seguridad y automoción están optimizadas para una distancia de trabajo de más de 0,5 m; curvatura de campo puede ocurrir si estas lentes se utilizan para distancias de trabajo más cortas. Las lentes para aplicaciones de primer plano como cualquier tipo de escaneo, están diseñadas para distancias de trabajo cortas.
Medio ambiente – El medio ambiente tal vez debería ser lo primero a considerar. ¿Hay problemas de choque y/o vibración con la aplicación? ¿Se espera movimiento para las cámaras instaladas en los brazos del robot; en las espaldas de los caballos; o en los coches? ¿La luz solar directa o el tipo de iluminación son los criterios para elegir una lente? Algunas aplicaciones pueden necesitar componentes pegados y fijos, filtros de color adicionales o corrección de longitud de onda. En los lectores de pasaportes, por ejemplo, la lente debe tratar con longitudes de onda visibles, infrarrojas y UV. En escenarios de vigilancia, por ejemplo, la detección necesaria de cualquier objeto en cada esquina requiere una lente libre de distorsión. A menudo, tanto en aplicaciones automotrices como médicas, las lentes con certificación ISO son obligatorias. En aplicaciones robóticas, la profundidad de campo es muy importante, y en entornos extremos, por ejemplo, un cliente podría necesitar observar el rango de temperatura mínima y máxima.
Las lentes adecuadas para el montaje M12 cubren una amplia gama. Independientemente del montaje requerido, la lente de precisión sigue siendo el factor decisivo para dirigir la información de luz del sensor, y debe considerarse la línea de base para un sistema de imágenes exitoso. Universe Optics es la elección correcta cuando se trata de diseño, ingeniería y fabricación de esta lente en particular.